Десять распространенных способов сварки

Десять распространенных способов сварки

  1. Дуговая сварка электродами
Дуговая сварка электродом - это использование стабильной горящей дуги, установленной между электродом и заготовкой, чтобы электрод и заготовка могли быть расплавлены, чтобы получить метод процесса прочного сварного соединения. В процессе сварки покрытие постоянно разлагается и плавится, образуя газ и шлак, которые защищают конец электрода, дугу, расплавленную ванну и окрестности, а также предотвращают вредное загрязнение атмосферы расплавленным металлом. Сердцевина электрода также постоянно плавится под действием тепла дуги, попадая в сварочную ванну, образуя присадочный металл сварного шва.
  1. Дуговая сварка под флюсом
Дуговая сварка под флюсом (в том числе наплавка под флюсом и электрошлаковая наплавка) — это метод сварки, при котором дуга сжигается под слоем флюса. Его основные преимущества, такие как стабильное качество сварки, высокая производительность сварки, отсутствие дугового света и малое количество дыма, делают его основным методом сварки при производстве важных стальных конструкций, таких как сосуды под давлением, изготовление секций труб, коробчатые балки и колонны.
  1. Аргонодуговая сварка
Аргонодуговая сварка — это метод сварки, при котором аргон используется в качестве защитного газа. Также известна как аргонная защитная сварка. Он предназначен для прохождения аргоновой защиты вокруг дуговой сварки, чтобы изолировать воздух за пределами зоны сварки и предотвратить окисление зоны сварки. Технология аргонодуговой сварки основана на принципе обычной дуговой сварки, использование аргона для защиты металлического сварочного материала, с помощью высокого тока расплавляет сварочный материал на подложке, подлежащей сварке, в жидкую ванну, так что сварочный металл и сварочный материал достигают металлургического сочетания сварочной технологии, Потому что при высокой температуре плавления при сварке постоянно подают аргон, благодаря чему сварочный материал не может контактировать с оксиггеном в воздухе. Таким образом, предотвращается окисление сварочного материала, благодаря чему можно сваривать нержавеющую сталь или железо.
  1. Газовая сварка
Газовая сварка - это метод сварки, при котором пламя, образующееся при смешанном сгорании горючего газа и горючего газа, используется в качестве источника тепла для плавления сварочных деталей и сварочных материалов для достижения межатомного связывания. Газом сгорания является майловый кислород, а горючим в основном является ацетилен, сжиженный нефтяной фас и так далее.
  1. Лазерная сварка
Лазерная сварка — это метод сварки теплом, выделяемым при бомбардировке сварного шва сфокусированным лазерным лучом в качестве источника энергии. Благодаря оптическим свойствам лазерного преломления, фокусировки и т. Д., Лазерная сварка очень подходит для сварки микродеталей и деталей с плохой доступностью. Лазерная сварка также отличается низким тепловложением, небольшой деформацией сварки и отсутствием влияния электромагнитных полей.
  1. Две защитные сварки
Процесс сварки с двумя защитами подходит для низкоуглеродистой и низколегированной высокопрочной стали, всех видов инженерной сварки больших стальных конструкций, его производительность сварки высокая, хорошая трещиностойкость, малая сварочная деформация, большой диапазон деформации, может использоваться для сварки тонких и средних толстых пластин.
  1. Сварка трением
Сварка трением относится к методу использования тепла, выделяемого при трении контактной поверхности заготовки, в качестве источника тепла, так что заготовка производит пластическую дефорацию под действием давления.
  1. Ультразвуковая сварка
Ультразвуковая сварка - это использование высокочастотных вибрационных волн, которые передаются на поверхность двух свариваемых объектов в случае давления, так что поверхность двух объектов тренируется друг о друга, образуя сплав между молекулярными слоями.
  1.  Мягкая папоя
Мягкая пайка – это разновидность метода соединения, при котором используется абразивный металл с температурой плавления не выше 450° и соединяется путем нагрева с температурой истирания ниже температуры плавления основного металла, но выше температуры плавления паяльного металла. Припой распределяется по плотно прилегающей поверхности соединения капиллярным действием или по поверхности заготовки под действием смачивания.
  1. Жесткая пайка
Жесткая пайка — это процесс высокотемпературной пайки. Большинство процессов пайки происходит при температуре от 1200 до 1400F°Как и мягкая пайка, жесткая пайка основана на капиллярном действии для заполнения швов присадочным металлом. Существует множество различных видов припоев, которые можно использовать для сварки практически любого металла или металлического сплава.